水泥窯替代燃料的制備工藝是怎么樣的？

在“雙碳“背景下，水泥行業(yè)開始了節(jié)能降碳的重點(diǎn)工作推進(jìn)，依據(jù)《水泥行業(yè)節(jié)能降碳改造升級(jí)實(shí)施指南》中指出“加強(qiáng)清潔能源原燃料替代。建立替代原燃材料供應(yīng)支撐體系，加大清潔能源使用比例，支持鼓勵(lì)水泥企業(yè)利用自有設(shè)施、場(chǎng)地實(shí)施余熱余壓利用、替代燃料、分布式發(fā)電等，努力提升企業(yè)能源“自給”能力，減少對(duì)化石能源及外部電為依賴?！北敬挝恼挛乙瞾?lái)談?wù)撓滤嘈袠I(yè)替代燃料的制備工藝。

固廢行業(yè)可做替代燃料需要滿足兩個(gè)基本條件，一是固廢物料具備相關(guān)熱值，二是固廢物料含水率比較低。基于此，從目前市場(chǎng)來(lái)看，大多數(shù)替代燃料物料主要以廢舊紡織物為主，這種物料處置后熱值可在4000-5000大卡，收運(yùn)來(lái)源為制衣廠、制鞋廠等，物料比較純凈。易于處理。

從水泥行業(yè)替代燃料需求要求來(lái)看，它的制備工藝也圍繞以上兩個(gè)基本條件展開，我們稱為第一點(diǎn)為除雜，除雜的過程就是篩分，常見的是在撕碎機(jī)撕碎之后，增加滾筒篩分和風(fēng)選篩分，去除不可燃物料。第二點(diǎn)為撕碎，進(jìn)入水泥窯的替代燃料尺寸是有嚴(yán)格要求的，單臺(tái)撕碎機(jī)一次性撕碎物料一般都比較大，因此產(chǎn)線一般會(huì)配置兩級(jí)撕碎設(shè)備進(jìn)行組合，常見的是第一臺(tái)為雙軸剪切式撕碎機(jī)，第二臺(tái)是單軸細(xì)破碎機(jī)。

替代燃料的制備工藝還是比較簡(jiǎn)單的，如果您有相關(guān)項(xiàng)目需求，可直接與我們進(jìn)行線上或線下的聯(lián)系，進(jìn)行定制化方案設(shè)計(jì)。