生物質(zhì)耦合發(fā)電具體的技術(shù)路線可分為三種類別：（1）破碎/制粉后直接燃燒耦合，又包括同磨同燃燒器、異磨同燃燒器、異磨異燃燒器混燒三種；（2）氣化后間接燃燒耦合，生物質(zhì)經(jīng)過氣化過程生成可燃?xì)怏w后送入爐膛燃燒；（3）專用生物質(zhì)鍋爐燃燒后蒸汽耦合。
直接燃燒耦合是一種可大規(guī)模實(shí)施、性價(jià)比高、投資周期短的利用方式，在耦合比例不高時(shí)燃用生物質(zhì)帶來的燃料處理、存儲、沉積、流動(dòng)均勻性及其對鍋爐安全性和經(jīng)濟(jì)性產(chǎn)生的影響都已在技術(shù)上得到解決或控制。間接燃燒耦合技術(shù)將生物質(zhì)和煤分別處理，對生物質(zhì)種類適應(yīng)性強(qiáng)，單位發(fā)電量生物質(zhì)消耗少，節(jié)省燃料，能夠一定程度上解決生物質(zhì)直接燃燒過程中堿金屬腐蝕、鍋爐易結(jié)焦等問題，但工程可擴(kuò)展性差，不適用于大型化鍋爐。國外多以直接燃燒耦合方式為主，由于間接燃燒方式生物質(zhì)耦合發(fā)電量計(jì)算較為可靠，因此基于循環(huán)流化床氣化的間接燃燒耦合發(fā)電目前是我國生物質(zhì)耦合發(fā)電應(yīng)用的主導(dǎo)技術(shù)。
針對于生物質(zhì)耦合發(fā)電，前端的物料同樣是有破碎尺寸的要求，采用直燃耦合的方式，可以將物料破碎后直接進(jìn)循環(huán)流化床鍋爐中進(jìn)行焚燒，如采用間接耦合，需考慮將前端物料粒徑控制在2-3cm左右，便于后續(xù)摻燒。
具體工藝為，首先成捆物料先進(jìn)入到雙軸撕碎機(jī)中，通過雙軸撕碎機(jī)將物料破袋到10cm左右的尺寸，之后物料在進(jìn)入到二級單軸細(xì)破碎機(jī)中，通過單軸細(xì)破碎機(jī)將物料粉碎至2-3cm。詳細(xì)設(shè)備介紹可來電咨詢我司，期待你的咨詢和考察。
